Ce guide fournit une méthode pratique pour conduire des inspections et contrôles d’installations électriques selon le référentiel NEC-RDC, en assurant :

• sécurité (personnes / biens),
• neutralité et traçabilité des constats,
• homogénéité des décisions (conforme / réserves / non conforme).

Posture professionnelle

• Agir avec indépendance et objectivité : faits, preuves, photos, mesures.
• Respecter la confidentialité des informations de site.
• Priorité absolue : danger immédiat → sécurisation / arrêt / isolement.

Règle d’or : « je note ce que je vois, je mesure ce que je peux, je conclus avec preuves ».

1) Documents à demander

• schéma unifilaire, plans / repérage circuits,
• liste des protections (disjoncteurs, fusibles, DDR),
• PV d’essais internes (si disponibles),
• historique incidents / modifications,
• attestation précédente (si contrôle périodique).

2) Matériel de l’inspecteur

• multimètre conforme + testeur d’absence de tension (VAT),
• testeur DDR (si dispo), mégohmmètre (isolement),
• mesure terre (si dispo), pince ampèremétrique,
• lampe, étiquettes, marqueur, appareil photo,
• EPI : gants isolants, lunettes, chaussures, casque selon site.

3) Plan de mission

• périmètre : quelles zones, quels tableaux, quels circuits ?
• méthode : visuel → mesures → essais → synthèse.
• temps : briefing, contrôle, restitution.

Astuce : préparer une « grille de contrôle » (checklist) pour ne rien oublier.

Avant toute ouverture de tableau : appliquer les règles de sécurité.

Checklist sécurité

• Identifier le responsable du site / autorisation d’accès.
• Vérifier la présence d’un dispositif de coupure générale.
• Consignation si nécessaire : couper → condamner → identifier → vérifier absence tension.
• Utiliser VAT avant manipulation.
• Ne pas intervenir sur matériel dégradé sans sécurisation.

Danger immédiat (NC-C)

• Parties actives accessibles / arcing / échauffements sévères.
• Odeurs de brûlé, bornes carbonisées, conducteurs dénudés.
• Absence de protections de base dans zone accessible.

En danger immédiat : priorité = sécuriser (isolement/arrêt), puis rapporter.

Étape 1 — Contrôle visuel (structure)

• Tableau : enveloppe, IP, accès, obturateurs, portes, propreté.
• Repérage : circuits identifiés, schéma présent, étiquettes lisibles.
• Canalisations : cheminements, fixations, protection mécanique, humidité.
• Appareillages : prises, interrupteurs, boîtes, points d’échauffement.

Étape 2 — Mesures essentielles

• Continuité PE / liaisons équipotentielles (si applicable).
• Isolement (par zones/circuits si possible).
• Terre (valeur mesurée ou méthode disponible).
• DDR : test (bouton + instrument si dispo).

Étape 3 — Essais fonctionnels

• Commande/coupure : interrupteur général, sectionneur, arrêt d’urgence.
• Fonctionnement protections : cohérence calibres / sélectivité (si exigée).
• Marquage : circuits critiques, circuits dédiés, charges sensibles.

Objectif : prouver que l’installation protège et se comporte correctement en exploitation normale.

Les non-conformités se classent selon gravité :

• NC-C (critique) : danger immédiat → NON CONFORME.
• NC-M (majeure) : risque important → réserves ou non conforme selon cumul.
• NC-m (mineure) : qualité/traçabilité → conforme avec réserves.
• NC-A (administrative) : dossier incomplet → réserves jusqu’à régularisation.

Règles de décision rapides

• 1 NC-C suffit pour « non conforme ».
• Plusieurs NC-M peuvent basculer vers « non conforme ».
• Les réserves exigent un délai + preuve de correction.

Toujours : localisation + description + preuve + action corrective + délai.

Structure minimale du rapport

1. Identification : site, propriétaire, date, inspecteur, périmètre.
2. Références : NEC-RDC, procédures, documents consultés.
3. Constats : visuel + mesures + essais (résultats).
4. Non-conformités : tableau (catégorie / preuve / correction / délai).
5. Décision : conforme / réserves / non conforme.
6. Annexes : photos, schémas, PV mesures, liste équipements.

Modèles de phrases utiles

• « Non-conformité localisée au tableau T1, départ C3 : repérage absent → risque de manœuvre dangereuse. »
• « Mesure d’isolement insuffisante sur circuit X : correction requise avant mise en service. »
• « DDR requis non présent/inefficace dans zone humide : danger accru pour les personnes. »

Conseil : écrire court, factuel, mesurable. Éviter les opinions.

Recommandation de délais (à adapter selon contexte) :

• NC-C : immédiat (avant mise en service / arrêt d’urgence si exploitation).
• NC-M : court (7 à 30 jours).
• NC-m : standard (30 à 90 jours).
• NC-A : régularisation documentaire (15 à 30 jours).

Re-contrôle

• Exiger une preuve de correction (photo, facture, PV essais, schéma mis à jour).
• Si modification significative : re-essais ciblés obligatoires.
• Clôturer uniquement après validation objective.

La clôture = conformité prouvée + dossier mis à jour.

Checklist express (10 points)

• Coupure générale identifiée et accessible
• Tableau fermé, IP correct, pas de parties actives accessibles
• Circuits repérés + schéma présent
• PE / liaisons équipotentielles présentes si exigées
• Protections surintensités adaptées (calibres cohérents)
• DDR présent/efficace si requis (zones à risque)
• Absence d’échauffement / traces d’arc / odeurs
• Cheminements corrects (mécanique/humidité/UV)
• Mesures essentielles réalisées (au minimum)
• Rapport + preuves + décision + délais

Tu peux transformer cette checklist en formulaire interne (QCM + score) si tu veux.